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槽式電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)
槽式電纜橋架標(biāo)準(zhǔn) 槽式電纜橋架標(biāo)準(zhǔn) JB-T10216-2000 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電控配電用電纜橋架的定義、型號代號、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲存等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)外、高低壓輸配電工程的電纜橋架。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)所示版本均為有效。 所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T 12-1988 半圓頭方頸螺栓 GB/T 93-1987 彈簧墊圈 GB/T 97.1-1985 墊圈 GB/T 700-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1408.1-1999 固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 工頻下的試驗(yàn)eqvIEC60243-1:1988 GB/T 1410-1989 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法eqvIEC93:1980 GB/T 1720-1993 漆膜附著力測定法 GB/T 1764-1989 漆膜厚度測定法 GB/T 2423.4-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Db: 交變溫?zé)嵩囼?yàn)方法 eqvIEC68-2-30:1980 GB/T 2423.17-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn) Ka: 鹽霧試驗(yàn)方法 eqvIEC68-2-11:1981 GB/T 2423.46-1997電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ef: 撞擊 擺錘 idt IEC68-2-62:1991 GB/T 2575-1989 玻璃纖維增強(qiáng)塑料耐水性試驗(yàn)方法 GB/T 3857-1987 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)藥品性能試驗(yàn)方法 GB/T 3880-1997 鋁及鋁合金軋制板材 GB/T 4208-1993 外殼防護(hù)等級IP代碼 eqvIEC 529:1989 GB/T 4956-1985 磁性金屬機(jī)體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法 eqvISO 2178:1982 GB/T 5270-1985 金屬機(jī)體上的金屬覆蓋層電沉積層和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法eqv ISO2819:1980 GB/T 5780-1986 六角頭螺栓C級 GB/T 6170-1986 六角螺母A級和B級 GB/T 6892-1986 工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材 GB/T 7251.1-1997 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第一部分: 型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備 idt IEC439-1:1992 GB/T 8013-1987 鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規(guī)范 idt ISO7599:1983 GB/T 8624-1997 建筑材料燃燒性能分級方法 GB/T 9978-1988 建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 eqv ISO834:1975 GB/T 10580-1989 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件 eqv ISO212:1971 GB/T 11253-1989 碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶 GB/T 13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 GB/T 15568-1995 通用型片狀模塑料 SMC JB/T 6743-1993 戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐環(huán)境技術(shù)要求 3 定義、型號代號 31 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 311 電纜橋架 cable supports system 由托盤或梯架的直線段、彎通、組件以及托臂臂式支架、吊架等構(gòu)成具有密接支撐電纜的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)之全稱以下簡稱橋架。 312 有孔托盤 cable tray system with hole in base area 由帶散熱孔的底板和側(cè)邊所構(gòu)成的槽形部件。 313 無孔托盤cable tray system no hole in base area 由底板與側(cè)邊構(gòu)成的槽形部件。 314 梯架 cable ladder system 由側(cè)邊與若干個(gè)橫化學(xué)剝蝕構(gòu)成的梯形部件。 315 組裝式托盤 cable tray system of assembly 由適于工程現(xiàn)場任意組合的有孔部件用螺栓或插接方式連接成托盤的部件。 316 水平彎通 bend mounted in the horizontal plane running 在同一水平面改變托盤、梯架方向的部件。 317 水平三通 tee mounted in the horizontal plane running 在同一水平面以不同的三個(gè)方向連接托盤、梯架的部件。 318 水平四通 crose mounted in the horizontal plane running 在同一水平面以不同的四個(gè)方向連接托盤、梯架的部件。 319 垂直上彎通 bend mounted in the vertical plane running up 使托盤、梯架從水平面改變方向向上延伸的部件。 3110 垂直上三通 tee mounted in the vertical plane running up 在同一垂直面以不同的角度分開三個(gè)方向向下連接托盤、梯架的部件。 3111 垂直下彎通 bend mounted in the vertical plane running down 使托盤、梯架從水平面改變方向向下延伸的部件。 3112 垂直下三通 tee mounted in the vertical plane running down 在同一垂直面以不同的角度分開三個(gè)方向向下連接托盤、梯架的部件。 3113 垂直四通 crose mounted in the vertical plane running 在同一垂直面以不同的角度分開四個(gè)方向連接托盤、梯架的部件。 3114 耐火電纜橋架 cable tray system resistance to fire 由橋架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等組成用以支撐電纜的、具有連續(xù)的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)該系統(tǒng)維持工作時(shí)能達(dá)到規(guī)定的要求有些場合可簡稱耐火槽盒。 3115 支吊架 supports and pendants 直接支承托盤、梯架的承重部件。 3116 附件 system accessory 用于完成輔助功能的系統(tǒng)組件例如電纜隔離、電纜固位、蓋板等。 3117 額定均布負(fù)載 rated uniformly distributed load 產(chǎn)品在正常使用過程中所能允許施加的最大均布載荷。 3118 跨距 span 兩個(gè)相鄰支架中點(diǎn)之間的距離3m以上為大跨距。 32 型號代號 321 橋架型號及代號 322 橋架型號示例 舉例 型號GPQIA200×50TH 含義200mm×50mm鋼制有孔托盤直線段電纜橋架設(shè)計(jì)序號1防護(hù)類型為濕熱型。 323 附件及其代號 ———蓋板G ———直線連接板BLJ ———鉸鏈?zhǔn)竭B接板BLS ———端頭連接板BDL ———調(diào)寬板BTK ———調(diào)高板BTG ———調(diào)寬調(diào)高板TKG ———調(diào)角板BTJ ———隔板BG ———引下裝置YX ———電纜卡具DK ———終端封頭ZF ———伸縮節(jié)SSJ ———鎖扣SK ———半圓頭方頸螺栓FJS ———其他堅(jiān)固件QT 324 基本支吊架及其代號 ———托臂可分為沿墻托臂TBQ立柱托臂TBL豎井托臂TBS等。 ———立柱可分為工字鋼立柱LZG槽鋼立柱LZC角鋼立柱LZJ異型鋼立柱LZYX等。 ———吊架可分為角鋼橫擔(dān)HDJ雙桿式、槽鋼橫擔(dān)HDC雙桿式及方型吊框DK單桿式吊桿用型材時(shí)可為圓鋼吊桿DGY角鋼吊桿DGJ槽鋼吊桿DGC和異形鋼吊桿DGYX。 ———其它固定支架如垂直或斜面支承的固定架等。 4 要求 41 正常使用條件 411 安裝地點(diǎn)的海拔高度不超過2000m。 412 不同氣候環(huán)境等級的參數(shù)見表6。 表6 不同氣候環(huán)境等級的參數(shù) 環(huán)境參數(shù) 等 級 3K5L 3K6 3K6L 4K2 低溫℃ -5 -20 -35 高溫℃ 40 55 40 40 低相對濕度 5 10 10 高相對濕度 95 100 100 凝露強(qiáng)度 有 有 有 降水條件 mm/min — — 6 結(jié)冰條件 — 有 有 42 特殊使用條件 421 敷設(shè)在不同化學(xué)腐蝕環(huán)境中見表7 表7 不同化學(xué)腐蝕的環(huán)境參數(shù) 422 敷設(shè)在消防線路中。 423 敷設(shè)在海拔2000m以上。 注由用戶與制造廠協(xié)商確定。 43 電纜橋架的結(jié)構(gòu)要求 431 防護(hù)等級 a無孔托盤無蓋無孔托盤除外的整體防護(hù)等級應(yīng)符合GB 4208-1993的規(guī)定戶內(nèi)不低于IP30戶外不低于IP33。 b耐火電纜橋架的防護(hù)等級應(yīng)符合GB 4208-1993的規(guī)定戶內(nèi)為IP40戶外為IP44。 432 材料 橋架所選用的材料應(yīng)符合自身的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 a鋼制托盤、梯架及附件宜采用冷軋鋼板制作并應(yīng)符合GB/T 700-1988中Q235A鋼和GB/T 11253中的有關(guān)規(guī)定。 b鋁制托盤、梯架及附件的板材、型材應(yīng)符合GB/T 3880和GB/T 6892的規(guī)定。 C玻璃鋼制的托盤、梯架及附件其材料應(yīng)符合GB/T 15568的規(guī)定。 其它非金屬托盤、梯架應(yīng)符合材料自身的有關(guān)規(guī)定。 d螺栓、螺母、平墊、彈墊及半圓頭方頸螺栓應(yīng)分別符合GB/T 5780、GB/T 6710、GB/T 97.1、GB/T 93和GB/T 12的規(guī)定。 e耐火電纜橋架中直接與帶電電纜接觸的非金屬材料應(yīng)符合GB 8624-1997中B1級的規(guī)定。 f支吊架所選用材料應(yīng)符合自身的有關(guān)規(guī)定。 433 托盤、梯架常用規(guī)格 托盤、梯架的寬度與高度常用規(guī)格尺寸見表8中符號“△”。 典型圖例見附錄A。 表8 常用規(guī)格尺寸 mm 4.3.4 板材厚度 鋼制托盤、梯架允許最小板材厚度見表9。 托盤、梯架直線單元的標(biāo)準(zhǔn)長度為2m、3m、4m、6m、8m。 435 直角彎通的彎曲半徑 托盤、梯架直角彎通常用的內(nèi)側(cè)彎曲半徑R為200mm、300mm、400mm、600mm、900mm。 437 通風(fēng)孔 有孔托盤底部通風(fēng)孔面積不宜大于底部總面積的40。 438 梯架的橫檔 梯架的橫檔中心距不應(yīng)大于400mm。 橫檔的寬度不宜小于30mm。 439 焊接件質(zhì)量要求 焊接表面均勻不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。 4310 表面防護(hù)層技術(shù)要求 43101 表面防護(hù)涂鍍層技術(shù)要求見表10。 鋼制橋架表面防護(hù)處理方式見附錄C。 表10 表面防護(hù)層技術(shù)要求 43102 附件的防腐處理應(yīng)與橋架的主體結(jié)構(gòu)相一致緊固件的防腐處理見表10。 43103 各種類型的支、吊架其表面處理與托盤、梯架是否相一致可由制造廠和用戶協(xié)商而定。 4311 玻璃鋼及其它非金屬桁架的質(zhì)量要求 43111 玻璃鋼及其它非金屬橋架其外表面應(yīng)平整、光滑無劃痕、缺料、裂紋色調(diào)不一致斑跡等缺陷。 鋸、切、沖口斷面及連接孔斷面不得有分層毛刺。 43112 玻璃鋼及其它非金屬橋架應(yīng)具有一定的耐水性能和耐腐蝕性能。 43113 玻璃鋼及其它非金屬橋架應(yīng)具有可靠的絕緣性能其表面電阻率應(yīng)大于或等于108Ω體積電阻率應(yīng)大于或等于107Ω㎝。 43114 玻璃鋼及其它非金屬橋架不應(yīng)被點(diǎn)燃。 如果被點(diǎn)燃應(yīng)能限制火焰蔓延。 4312 保護(hù)電路連續(xù)性 金屬橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接并接地。 保護(hù)電路連續(xù)性的技術(shù)要求為在有跨接點(diǎn)處連接電阻應(yīng)小于等于50mΩ無接點(diǎn)處連接電阻應(yīng)小于等于5 mΩ/m。 玻璃鋼或其它非金屬材料橋架根據(jù)需要可沿橋架全長另敷高專用接地線其截面積大小可根據(jù)GB72511-1997中的74317的有關(guān)規(guī)定由用戶與制造廠家協(xié)商。 4313 機(jī)械負(fù)載 43131 正常機(jī)械負(fù)載 橋架除包括其本身的重量外還應(yīng)包括其所能承受的電線電纜的機(jī)械負(fù)載。 a 所需機(jī)械剛度可通過選擇材料的厚度、形狀來獲得或通過制造廠規(guī)定的固定支架距離來獲得。 b 橋架在承受額定均布載荷時(shí)其相對撓度鋼制的不宜大于1/200鋁制的不宜大于1/300玻璃鋼制的不宜大于1/200見表11 表11 典型電纜橋架載荷表 材 質(zhì) 支吊架跨距mm 額定均布載荷N/m 撓度值不大于mm 邊高100mm 邊高150mm 邊高200mm 鋼 2000 1000 1850 3100 10 玻璃鋼 550 1100 1750 鋁 800 1450 2450 6 注其它支吊架跨距的額定均布載荷由制造廠在技術(shù)文件中給出。 C各種類型的支吊架應(yīng)能承受相應(yīng)規(guī)格層數(shù)托盤、梯架的額定均布負(fù)載滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。 鋼制吊架的橫擔(dān)或側(cè)壁固定的托臂在承受額定負(fù)載時(shí)的最大撓度值與其支吊架本身長度之比不宜大于1/100。 托臂為鋁型材時(shí)不宜大于1/150。 典型圖例見附錄B。 43132 特殊機(jī)械負(fù)載 橋架系統(tǒng)除承受正常機(jī)械負(fù)載外原則通過不可做人行通道使。 如需作為人行通道等其他用途為此目的而進(jìn)行的特殊設(shè)計(jì)應(yīng)由制造廠和用戶之間協(xié)商。 4314 耐撞擊能力 托盤、梯架應(yīng)能承受GB/T 2423。 46-1997中表2碰撞能量為10J的撞擊。 碰撞后不應(yīng)出現(xiàn)影響安全使用的變形和裂紋。 4315 耐火電纜橋架 耐火電纜橋架應(yīng)符合表5給出的不同耐火等級。 5 試驗(yàn)方法 玻璃鋼及其它非金屬橋架在完成制造240h后方可進(jìn)行試驗(yàn)。 51 外觀檢查 橋架的外觀采用目測、手觸摸檢驗(yàn)相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.3.94.3.11.1中的有關(guān)規(guī)定. 5.2 機(jī)械負(fù)載試驗(yàn) 橋架機(jī)械負(fù)載試驗(yàn)可依直線段接頭部分負(fù)載為判定依據(jù)當(dāng)該試驗(yàn)通過后不含接頭的直線段及彎通機(jī)械負(fù)載試驗(yàn)可不做該項(xiàng)試驗(yàn). 5.2.1 直線段及直線段接頭部分機(jī)械負(fù)載試驗(yàn) 按表11給出的額定負(fù)載驗(yàn)證托盤、梯架在水平安裝時(shí)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的可靠性。 5.2.1.1 樣品要求 樣品為直線段不少于兩件及必要的連接件.支吊架距離和額定均布負(fù)載值按表11的規(guī)定。 直線段和直線段接頭部分的負(fù)載試驗(yàn)分別按圖1、圖2進(jìn)行布置。 5.2.1.2 試驗(yàn)負(fù)載要求 可采用鋼條、鉛錠或其它非連續(xù)剛性材料。 鋼條可用厚3mm寬30mm50mm長度不大于1m的扁鋼其它負(fù)載材料寬度不大于125mm長度不大于300mm最大重量不超過5Kg。 5.2.1.3 加載 按表11給定的額定均布負(fù)載乘以1.25即為試驗(yàn)負(fù)載值或是當(dāng)支吊架間距大于2m時(shí)按照制造廠產(chǎn)品技術(shù)條件提供的額定均布負(fù)載值為了便于對梯架加載允許用厚1mm長度不大于1m的鋼板或網(wǎng)板置放在支架跨距內(nèi)橫檔上兩塊鋼板之間不能搭接鋼板重量應(yīng)計(jì)入試驗(yàn)負(fù)載總重量.負(fù)載與試件側(cè)邊距離均為10mm15mm。 5.2.1.4 試驗(yàn)結(jié)果 5.2.1.4.1當(dāng)試驗(yàn)載荷加至額定值后將支吊架、試件調(diào)整平穩(wěn)測量位于跨距中部兩個(gè)側(cè)邊的中心值取其平均撓度值應(yīng)符合表11的要求精度等級為0.1mm。 5.2.1.4.2 試驗(yàn)完畢卸下試驗(yàn)負(fù)載橋架不應(yīng)有明顯的永久變形。 5.2.1.4.3 接頭部位在試驗(yàn)中和試驗(yàn)后卸載后保護(hù)電路應(yīng)保持其功能。 5.2.2 彎通的負(fù)載試驗(yàn) 試驗(yàn)布置見圖3試驗(yàn)方法同5.2.1試驗(yàn)結(jié)果的判定同5.2.1.4。 檢測撓度值的r、s、t點(diǎn)應(yīng)設(shè)在支撐端中部位置偏差不應(yīng)超過兩支撐端之間距離的1/100。 當(dāng)兩個(gè)支撐端之間為弧線時(shí)如圖3b中a點(diǎn)至b點(diǎn)其偏點(diǎn)不應(yīng)超過a、b之間弧線距離的1/100。 5.3 支吊架負(fù)載試驗(yàn) 5.3.1 試品要求 制造廠應(yīng)按不同的支吊架型式提供一組以上的組裝形式試驗(yàn)布置方法如圖4. 5.3.2 試驗(yàn)負(fù)載材料 負(fù)載材料可采用鋼塊、鉛錠或其它比重較大的材料。 5.3.3 5.3.3 試驗(yàn)負(fù)載 試驗(yàn)負(fù)載按下式確定: QLK0·qzG 式中 Q 試驗(yàn)負(fù)載kg K0 安全系數(shù)取K01.7 L 支、吊架相鄰兩側(cè)等跨布置時(shí)的跨距m qz 每層橋架的額定均布負(fù)載kg/m G 托盤、梯架及蓋板、附件的自重kg/m。 5.3.4 加載 5.3.4.1 按托盤、梯架的兩側(cè)邊在托臂上的位置吊掛負(fù)載盛裝負(fù)載材料的容器、吊具的重量應(yīng)計(jì)入負(fù)載總重量。 5.3.4.2 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分次加載當(dāng)立柱或吊桿支承多層托臂時(shí)以各層托臂同時(shí)承受各自的試驗(yàn)負(fù)載進(jìn)行整體試驗(yàn). 5.3.5 試驗(yàn)結(jié)果 5.3.5.1 當(dāng)試驗(yàn)載荷按本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3加至額定值時(shí)待支架穩(wěn)定后測量圖4中位移a、b應(yīng)符合本本標(biāo)準(zhǔn)4.3.13.1中c的要求精度等級為0.1mm. 5.3.5.2 試驗(yàn)完畢卸下試驗(yàn)負(fù)載支吊架不應(yīng)有明顯的永久變形。 5.3.5.3 檢查焊口或螺栓連接處不應(yīng)有裂紋、變形損壞卡式托臂不應(yīng)有下滑。 5.4 撞擊試驗(yàn) 5.4.1 試品要求 玻璃鋼及其它非金屬度品長度為250mm±5mm:三件鋼制橋架長度不受限制。 5.4.2 試品布置見圖5。 5.4.3 試驗(yàn)條件 金屬制橋架可在常溫下試驗(yàn).玻璃鋼或其它非金屬材料制成的橋架試驗(yàn)之前應(yīng)進(jìn)行連續(xù)240h60℃±℃的老化過程后將試品放入恒溫冰箱箱中的溫度應(yīng)為20℃其誤差為±2℃2h后將試品依次取出在10s±1s的時(shí)間內(nèi)完成試驗(yàn)。 5.4.4 試驗(yàn)方法 三個(gè)試品分別做底部及兩個(gè)側(cè)邊的撞擊試驗(yàn)撞擊的位置分別為底部及兩側(cè)邊的中部。 試品的安裝要求應(yīng)符合GB/T 2423.46-1997中12.2的要求。 嚴(yán)酷等級按GB/T 2423.46-1997中表210J的撞擊能量值來考核撞擊次數(shù)為各一次。 5.4.5 試驗(yàn)結(jié)果 經(jīng)撞擊試驗(yàn)后試品應(yīng)不出現(xiàn)影響安全使用的變形和裂紋。 5.5 人工氣候防護(hù)試驗(yàn) 5.5.1 應(yīng)按表12中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)周期進(jìn)行試驗(yàn)。 防護(hù)類型試驗(yàn)可按用戶要求選擇生產(chǎn)廠家必須做普通型J防護(hù)類型的試驗(yàn)。 表12 人工氣候試驗(yàn)項(xiàng)目及周期 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法 各防護(hù)類型的試驗(yàn)周期 戶內(nèi) 戶外 J 注2 TH注2 F1注2 F2注2 W注2 交變濕熱試驗(yàn) 按GB/T 2423.4的規(guī)定 1d 2d — — 2d 鹽霧試驗(yàn) 按GB/T 2423.4的規(guī)定 48h 96h 96h 240h 96h 注 1、交變濕熱試驗(yàn)采用高溫階段為55℃±2℃條件降溫階段的相對溫度下限值為85。 2、防護(hù)類型代號見表4 5.5.2 經(jīng)人工氣候試驗(yàn)后電纜橋架應(yīng)符合JB/T 6743-1993中4.4的規(guī)定。 5.6 各種防護(hù)涂鍍層的性能試驗(yàn) 不同防護(hù)涂鍍層的電纜橋架應(yīng)掃表13中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)相應(yīng)的試驗(yàn)方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。 表13 各種防護(hù)涂鍍層的性能試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)結(jié)果判定 表面防護(hù)層厚度 鍍層 按GB/T 4956規(guī)定的試驗(yàn)方法 符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3.10中表10的規(guī)定 涂層 按GB/T 1764規(guī)定的試驗(yàn)方法 陽極氧化膜 按GB/T 8013規(guī)定的試驗(yàn)方法 附著力 鍍鋅層 按GB/T 5270-1985中1.8規(guī)定的劃線劃格試驗(yàn)方法 涂層 按GB/T 1720中規(guī)定的試驗(yàn)方法 均勻性 熱浸鍍鋅層 按GB/T 6743-1993中附錄B規(guī)定的試驗(yàn)方法 電鍍鋅 采用測厚儀測試 涂層 目測 陽極氧化膜 按GB/T 8013規(guī)定的試驗(yàn)方法 5.7 保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn) 5.7.1 試品要求 試品應(yīng)包括兩個(gè)直線段和與之配套的連接板及連接螺栓等當(dāng)防護(hù)層為非導(dǎo)電性涂層時(shí)還應(yīng)包括一組跨接導(dǎo)線。 5.7.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備 用相適應(yīng)的除油劑將被試樣品清洗干凈不得帶有油污并安裝好附件。 5.7.3 試驗(yàn)方法及判定 在樣品上通以25A±0.1A的交流電電流的頻率為50HZ至60HZ是由一個(gè)空載電壓不超過12V的電源提供的。 按圖6的布置測量距連接板各端50mm±20mm處A、B之間的電壓降然后再測無接點(diǎn)處CD之間的電壓降。 根據(jù)電流和電壓降計(jì)算阻抗值其中跨接點(diǎn)處應(yīng)小于等于50mΩ無接點(diǎn)處應(yīng)小于等于5mΩ/m。 出廠檢驗(yàn)時(shí)只檢驗(yàn)A、B這間的阻抗值是否符合。 5.8 防護(hù)等級試驗(yàn) 防護(hù)等級試驗(yàn)方法依據(jù)GB 4208的有關(guān)規(guī)定。 5.9 耐火電纜橋架的耐火等級試驗(yàn) 5.9.1 試驗(yàn)裝置 a 耐火試驗(yàn)爐應(yīng)滿足GB 9978-1988第2章的要求。 b 試驗(yàn)變壓器 三相星形連接的電力變壓器其在試驗(yàn)電壓下的額定電流應(yīng)不小于3A。 變壓器的每一相應(yīng)通過一只3A的熔絲與試樣相連接并在必須接地的中性回路中串入一只5A的熔絲。 C保險(xiǎn) 選用額定電流為3A和5A的RLS系列快速熔斷器。 5.9.2 試驗(yàn)條件 5.9.2.1 升溫條件應(yīng)滿足GB 9978-1988 3.1的要求 5.9.2.2 壓力條件應(yīng)滿足GB 9978-1988 3.1 的要求 5.9.2.3 受火條件 耐火電纜橋架受火情況為:柱支承、耐火電纜橋架四面受火。 5.9.3 試品要求 進(jìn)行耐火試驗(yàn)的橋架應(yīng)包括以下幾個(gè)部分: a 至少應(yīng)有兩直線段耐火電纜橋架其受火總長度不應(yīng)小于4m耐火電纜橋架外形尺寸寬×高最大為500mm×500mm試件總長度為5.4m6.0m。 b有足夠的與實(shí)際使用情況相符的連接件。 C支承受用柱支承但柱子的截面尺寸要由柱子實(shí)際承受的額定荷載計(jì)算而得柱子高度應(yīng)使橋架滿足四面受火的要求并保證橋架頂面與爐頂距離不小于150mm。 d滿足如下要求的電纜 1動(dòng)力電纜 1根額定電壓600/1000V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜VV3×41×2.5。 2控制電纜 1根額定電壓300/500V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套總屏蔽電子計(jì)算機(jī)用電纜DJYVP1×2×1.5。 1根額定電壓450/750V聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜KVV2×1.5。 5.9.4 試件安裝 5.9.4.1 橋架安裝 先在試驗(yàn)爐內(nèi)安裝好柱支承然后安裝耐火電纜橋架。 應(yīng)使耐火試驗(yàn)爐內(nèi)至少含有一個(gè)接頭耐火電纜橋架兩端支承柱在試驗(yàn)爐兩端支點(diǎn)上。 安裝簡圖見圖7。 5.9.4.2 耐火電纜橋架內(nèi)電纜的敷設(shè) 耐火電纜橋架內(nèi)電纜的敷設(shè)見圖8。 5.9.4.3 加載 在安裝好橋架并敷設(shè)試驗(yàn)電纜后把附加荷載均勻地布置在整個(gè)耐火電纜橋架長度上荷重塊方式加載。 加載點(diǎn)應(yīng)避開試驗(yàn)電纜。 5.9.4.4 接線 把耐火電纜橋架的蓋蓋好并使電纜伸出耐火電纜橋架兩端適當(dāng)距離耐火電纜橋架兩端用輕質(zhì)不燃材料如硅酸鋁棉氈密封。 耐火電纜橋架內(nèi)每根電纜接線如圖9、圖10所示。 5.9.5 試驗(yàn)程序 5.9.5.1 試驗(yàn)的開始與結(jié)束 將電纜通電并調(diào)整變壓器至電纜額定電壓。 檢查加熱爐內(nèi)熱電偶記錄下來的初始溫度當(dāng)接近試件中心熱電偶的溫度達(dá)到50℃時(shí)所有測量儀表開始工作試驗(yàn)開始。 試驗(yàn)期間應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.9.5.2要求進(jìn)行觀測。 試驗(yàn)過程中試件達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)5.9.6規(guī)定的判定的條件時(shí)試驗(yàn)即.。