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倉庫物流管理優(yōu)化及綜合能力提升
課程時長：
授課老師：
一、【學員對象】
倉庫管理系統(tǒng)工作相關人員、倉儲人員、裝卸人員、物料分揀出庫人員、物料部門經理、主管及相關崗位人員等。
二、【課程背景】
當前倉儲物流管理普遍存在著庫存壓力大，物流倉庫人員對專業(yè)知識了解不夠，庫存不準，找貨出錯。企業(yè)的現(xiàn)狀也存在空間不足、收發(fā)貨都在一起，比較亂的問題，庫內貨物堆碼擺放不規(guī)范，臨時性任務多，加上工人客戶服務意識淡薄，員工不夠敬業(yè)，管理人員工作計劃性不強，隨機性時常發(fā)生，導致客戶投訴反饋等。
三、【課程收益】
◆對標準化倉儲管理的認知及建立標準化倉儲管理流程
◆倉儲管理人員綜合能力的提升
◆掌握倉庫物流人員應具備的基本職責和職業(yè)素養(yǎng), 提高工作服務質量和職業(yè)道德水準
◆理解先進的物流倉儲管理的新觀念、建立倉儲人員的物流服務觀念，提升快速反應能力；
◆懂得先進的倉儲物流管理規(guī)范操作流程，包括物資入庫驗收、庫位規(guī)劃、標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、確保帳物一致，提高倉庫空間利用率、出庫規(guī)范操作
◆解決設備在物料倉儲系統(tǒng)運行中遇到的關鍵問題
◆保證入庫、揀貨、出庫、盤點數(shù)據(jù)的準確與流轉流程的問題
◆打造高效的物流倉儲團隊績效及KPI考核
四、【培訓方式】
老師經驗講授、案例分析、現(xiàn)場練習、小組討論、角色扮演、專業(yè)點評反饋等。
五、【授課時間】
2天
六、【課程大綱】
第一部分、倉儲管理對標準化管理的認知及倉儲管理新要求
一、內、外部環(huán)境給企業(yè)倉儲管理帶來的挑戰(zhàn)
1、宏觀經濟環(huán)境下物流的發(fā)展對物料倉儲管理的要求
2、物料倉儲管理普遍面臨的幾大問題
3、如何將傳統(tǒng)倉儲管理功能向立體化物流管理功能轉化
二、新時代倉儲管理標準化在現(xiàn)代企業(yè)管理中的地位和作用
三、未來企業(yè)倉儲管理發(fā)展趨勢和核心要求
四、案例分析：現(xiàn)代標準化的倉儲管理新手段
第二部分、倉儲管理系統(tǒng)優(yōu)化與管理效能的提升手段
一、對倉儲管理人員的要求
1、高效倉儲管理的基本要求——業(yè)務模式與運作流程
2、倉儲人員角色定位
◇倉儲人員的素質與技能要求
◇職責、工作職能與工作目標
◇業(yè)績考核管理
3、倉儲人員的任務與使命
4、業(yè)務協(xié)作與溝通
二、倉儲管理的規(guī)劃和要解決的問題
1、倉庫合理布局怎么做？——標準是什么？提高利用率？
2、內外倉位置的合理性規(guī)劃
3、對于倉庫空間大小需要考慮的內容
4、倉庫空間的計算
5、案例分析——海爾公司存儲地面空間計算？
6、倉庫布局遵循的總原則
7、倉位規(guī)劃與管理
8、倉庫6S與目視管理——看板管理、目視化可視化管理？
9、貨物標志與貨物標識
10、貨物的儲存、防護規(guī)劃管理
11、實現(xiàn)倉庫貨物的“帳、卡、物一致”
10、呆廢料的管理與防治
11、案例分析——廣州某公司立體化倉庫規(guī)劃布局圖分析
12、現(xiàn)場討論并解決問題：
問題1：倉庫的貨物成百上千種，如何做到快捷發(fā)貨？如何做到賬、物、卡數(shù)量一致？如何做到對貨物有效的管控，減少浪費？
問題2：我們有哪些方法,可以無須花費太多,不改變倉庫空間而達到預期效果，充分利用空間？
第三部分、倉儲管理過程優(yōu)化及效能提升、配套方案制定與改進的方案
一、集裝化技術及裝卸搬運管理新方法
1、集裝化及其類型
2、為什么要集裝箱
3、集裝單元化的基本原則——降低成本
4、如何進行搬運、裝卸，優(yōu)缺點是什么
5、如何提高搬運、裝卸的效率
6、合理搬運、裝卸的要素和措施施——四個措施
7、考核搬運、裝卸質量主要指標——如何優(yōu)化和考核
8、案例分析：
（1）物流中心——搬運裝卸的最佳實踐；
（2）青島海爾——AGV裝運技術的高效運用
二、貨物接收管理優(yōu)化與防錯新手段
1、貨物接收管理規(guī)范標準
◇接收到貨信息
◇識別貨物、包裝標記，入庫業(yè)務操作規(guī)范
◇部門的溝通，杜絕驗收中的漏洞
◇貨物的準時、準數(shù)、準量等精準性問題管理
◇貨物品質管理、追溯管理的依據(jù)
2、貨物的接運與交接
◇貨物接運與交接操作規(guī)范
◇貨運交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、貨物驗收入庫控制
◇貨物預收、驗收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗收方法、操作規(guī)定
◇貨物驗收差錯的預防、責任追溯與索賠程序
4、入庫管理
◇倉儲貨卡標識的設置方法
◇目視化管理技術，進行貨物的標識
5、案例分析：福田X電商貨物入庫管理標準化作業(yè)
三、貨物的出庫管理優(yōu)化與防錯新手段
1、出庫規(guī)范操作
◇出庫流程、條件、手續(xù)
◇貨物配發(fā)方式下的出庫管理
◇出庫差錯預防
2、退貨與補貨的規(guī)范操作
◇補貨處理
◇退貨處理
◇產生的原因及其帶來的問題，杜絕的方法
3、案例分析——貨物出庫作業(yè)要求標準化
四、對貨物進行盤點管理優(yōu)化及防護管理優(yōu)化
1、貨物的盤點管理優(yōu)化
◇盤點的目的和類型
◇貨物核銷技術，存儲差數(shù)的原因、預防與處理
◇倉庫進行動態(tài)盤點的方法
2、貨物保護管理
◇倉儲環(huán)境管理
◇引起貨物質量變化的原因
◇溫濕度原理與控制
◇防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
五、倉儲安全管理與設備的管理
1、倉儲安全作業(yè)
◇貨物作業(yè)安全管理
◇預防事故，災害管理方案與應急措施
◇貨物的儲存、保管、操作、防護中的異常處置
2、庫房防火與滅火
◇消防演習，逃生訓練
◇保證倉儲安全的器具、設備和設施管理
3、庫房設備技術與管理
第四部分、倉儲物流信息化管理優(yōu)化及數(shù)據(jù)分析
一、物料編號
1、物料進行編號應遵循的原則
2、物料進行編號的方法
二、立體化智能倉儲管理信息化數(shù)據(jù)化的支撐與管理
1、貨架/揀選/分揀系統(tǒng)/ERP/自動識別/通信呈現(xiàn)技術——通過EDI系統(tǒng)共享相關信息
2、物流管理信息系統(tǒng)----WMS—實時在線中心（核心系統(tǒng)）
3、條形碼技術----條碼與掃描儀BC/POS
4、電子標簽輔助揀選系統(tǒng)
5、RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽
三、物流信息化數(shù)據(jù)化的平臺的建立——模式與工具
1、物流管理信息系統(tǒng)（ＬＭＩＳ）
2、物流管理信息系統(tǒng)分類
3、物流環(huán)節(jié)管理信息系統(tǒng)
4、供應鏈物流管理信息系統(tǒng)
5、公共物流信息平臺
四、數(shù)據(jù)分析工具和使用
五、現(xiàn)場演練——如果公司沒有新時代倉庫信息化設備，我們怎么把工作做好？
第五部分、倉庫成本分析及如何降低庫存提高周轉率，降低倉庫成本
一、降低成本及庫存控制的關鍵問題
1、何時補充庫存(訂貨點問題)
2、應該補充多少庫存（訂貨量問題）
3、應維持多少庫存量（庫存基準問題）
4、改善前置期控制狀況——改變MTS（ Make To Stock）為拉動生產Make To Order(訂貨頻率問題)
二、供給和需求變量分析
1、產生庫存的主要源頭在哪里
2、案例分析：如何應對需求頻繁變化
3、案例分析：如何控制供應鏈下游庫存水平
4、怎么做JIT供料
5、供應管理的方法與技巧
三、庫存成本分析
1、缺貨產生的最大成本是什么
2、不要過于依賴VMI
3、企業(yè)庫存量的控制
（1）安全庫存的實用計算方法
（2）安全庫存的細分與計算技巧
（3）案例：供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法
四、什么時間訂貨與訂多少貨、補貨的問題
1、訂貨點的計算
2、案例分享：看扳訂貨與定時訂貨
3、不要再盲目考核“周轉率”了
4、什么時候補貨、補多少
5、理解前置時間的問題
五、精益?zhèn)}庫物流新技術
1、高效倉庫管理評價
（1）A、B、C分類法的區(qū)別與應用
（2）倉庫出入系統(tǒng)管理及注意要點
（3）庫存帳務處理系統(tǒng)
六、庫存成本分析(對企業(yè)整體管理而言)
1、存成本（Holding cost）分析--存貨持有成本
（1）資本成本(機會成本)
（2）儲藏空間成本
（3）庫存服務成本
（4）存貨風險成本(貶值風險—保質期,但也有可能升值—原材料)
2、缺貨成本(Out of stock cost)
七、企業(yè)庫存成本分析要解決的問題
八、現(xiàn)場演練——如何計算庫存量
九、綜合案例分析與研究
1、案例——企業(yè)倉庫中心如何控制物流成本手段
2、案例——倉庫物流管理的優(yōu)勢和風險分析
第六部分、倉儲物流管理團隊的績效評估和培訓效果呈現(xiàn)（行動計劃）
一、倉儲管理系統(tǒng)
1、管理精髓就是實現(xiàn)3個不
2、管理的職能就是追求5個R
3、管理三大系統(tǒng)結構
4、控制的運作程序圖
二、倉儲績效管理的管理
1、績效改進策略
2、績效改進的方法
3、績效改進系列工具
三、企業(yè)倉庫KPI分析
1、物料成本下降率
2、低周轉及呆滯物料比例
3、缺貨率
4、無誤率
5、物流周轉率。。。。。。
四、案例分析——風神物流對倉儲管理過程的績效評審要點
五、綜合成果呈現(xiàn)行動計劃
1、設計公司立體化物料倉庫管理體系
2、如何實現(xiàn)物料倉庫的三大主要目標——你的對策是什么？方法和工具有哪些？
3、企業(yè)降低倉庫成本的基本思路是什么？成本控制的基本策略有哪些？
4、如何提高倉儲管理水平的行動計劃？
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