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BBS-員工行為安全管理與控制

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BBS-員工行為安全管理與控制

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課程內(nèi)容

課程時長：

1-2天，6小時/天

授課老師：

段福輝

課程背景：
?   危險→事件→事故構(gòu)成了“事故鏈”：三者之間存在一定的關(guān)聯(lián)。但是事故在某一時刻會不會發(fā)生，完全取決于致害物是否與人接觸以及接觸后對人的傷害程度。因此，從本質(zhì)上看，事故就是一種發(fā)生了的“隨機事件”，它發(fā)生于人•物軌跡意外交叉的“時空”。而更深刻的聯(lián)系是什么呢……
?   任何一件事情，如果客觀存在著發(fā)生某種事故的可能性，不管這個可能性有多小，如果重復(fù)去做時，事故總會在某一時刻發(fā)生
?   在安全生產(chǎn)中，有些小的不安全行為在一次或數(shù)十次過程中也許不能導致事故。但是總維持這樣終究是會發(fā)生事故的。及時發(fā)現(xiàn)并糾正“人”的不安全行為是避免事故發(fā)生最為重要的安全管理工作。
?   那么，
?   我們應(yīng)如何去分析和觀察、研究在生產(chǎn)管理活動中“人”的行為呢？
?   應(yīng)注意哪些事項？有哪些步驟？
?   如何正確地觀察？
?   觀察的重點是什么？
?   如何改變“人”的不安全行為？
?   如何預(yù)防“人”不安全行為？
?   以及在企業(yè)里如何推行“行為安全”的預(yù)防機制？
?   步驟有哪些？
?   ……
?   本次課程特邀請工業(yè)領(lǐng)域安全專家、曾負責世界500強企業(yè)安全生產(chǎn)高管，風格生動、互動性強，講解深入淺出、極易理解，擅長教練、研討、演練、啟發(fā)、體驗、感悟等培訓方式，能利用真實的案例，結(jié)合企業(yè)實際運作經(jīng)驗，培訓內(nèi)容實務(wù)性、可操作性極強，并安排時間組織現(xiàn)場交流、專家答疑等。
課程收益：
?   了解企業(yè)安全事故是怎樣形成的
?   “人”的不安全行為有哪些
?   如何識別“人”的不安全行為
?   如何控制“人”的不安全行為
?   如何觀察“人“的不安全行為
?   觀察的方法、步驟和過程有哪些
?   如何推行BBS在企業(yè)落地
?   在推行BBS過程中的注意事項
課程時間：
?   2天（12小時）
課程對象：
?   企業(yè)全體管理干部、安全安全責任人
授課方式：
?   講師講授+視頻演繹+案例研討+角色扮演+講師點評+管理工具+實戰(zhàn)模擬
課程大綱
開篇：
1.   為什么要實施BBS管理？
2.   安全經(jīng)驗分享
第一講：人的行為安全管理概述
1.   行為安全管理概述
1）   事故成因
2）   海因里奇法則
3）   墨菲定律
4）   冰山原理
2.   行為安全管理概述
1）   行為安全管理BBS
2）   行為安全管理目的
3）   高級安全審核
4）   安全訓練觀察方法
5）   為了安全暫停
3.   行為安全ABC模型
1）   A 前因
2）   B 行為
3）   C后果
4）   ABC分析
4.   事故成因
1）   意識
2）   大意
3）   疏忽
第二講：人的不安全行為識別
1.   人的不安全行為分析
1）   操作錯誤、忽視安全、忽視警告
2）   安全裝置失效
3）   使用不安全的設(shè)備
4）   手工代替工具操作
5）   物體存放不當
6）   冒險進入危險場所
7）   攀、坐不安全位置
8）   在必須使用個人勞保用品的作業(yè)場所不使用或不正確配戴
9）   不安全的裝束
2.   JSA--作業(yè)安全分析
1）   作業(yè)實施前
a)   明確任務(wù)
b)   確定人員
2）   實施步驟
a)   作業(yè)活動識別與分解
b)   危害識別
3）   實施后作業(yè)
a)   提出控制措施
b)   執(zhí)行控制措施
3.   案例：化學品填料作業(yè)實施JSA
第三講：人的行為安全管理要點
1.   安全管理常見問題
1）   信息不暢
2）   救火隊員
3）   隨意性大
4）   罰款萬能
5）   個人擁有
6）   流程混亂
2.   行為安全管理
1）   安全審核
2）   不安全的行為
3）   目的
3.   行為管理VS傳統(tǒng)安全管理
1）   傳統(tǒng)安全管理的弊端
2）   行為安全管理的優(yōu)點
4.   人的不安全行為成因
1）   習慣
2）   隨意
3）   缺乏知識或培訓
4）   自以為是
5）   主張獨立、自由
6）   吸引別人的注意
7）   無法獲得正確的個人防護裝備
8）   將舒適、生產(chǎn)或質(zhì)量置于安全之上
9）   上班或下班時所反映出的士氣問題
5.   解決員工的不安全行為面臨的問題
1）   人的行為具有慣性，改變行為很困難
2）   人的行為不完全受管理者控制，也不完全受自己控制
3）   工作中總有促使員工做出不安全行為的條件存在
4）   人的行為是很復(fù)雜的，受眾多因素的影響
6.   重點控制
1）   重點控制易發(fā)生不安全行為的23種人員
7.   不安全行為控制與管理措施
1）   不安全行為控制的13條措施
8.   自我行為控制
1）   自我安全行為檢查
2）   思
3）   定
4）   靜
5）   慮
6）   行
7）   得
9.   工作流程和制度控制
a)   11項基本管理制度的約束
b)   常用管理制度及方法
a)   領(lǐng)導重視
b)   班組建設(shè)
c)   技能比武
d)   文化管理
e)   未遂管理
f)   安全月活動
10.   監(jiān)督控制
1）   應(yīng)明確：監(jiān)督制度和檢查制度
11.   標志提醒
1）   禁止標志
2）   警告標志
3）   指令標志
4）   提示標志
5）   其他標志
第四講：人的行為安全觀察
1.   行為安全觀察概述
1）   安全行為觀察
2）   安全檢查VS行為安全觀察
2.   行為安全觀察意義
3.   行為安全觀察四步驟
1）   行為安全觀察第一步：工作準備
a)   觀察時間
b)   觀察區(qū)域
c)   觀察人員
d)   被觀察人員
e)   預(yù)習觀察事項
f)   選擇觀察位置
2）   行為安全觀察第二步：實施觀察
a)   行為安全觀察基本方法：
(一)   看
(二)   聽
(三)   聞
b)   行為安全觀察七個方面
(一)   員工的反應(yīng)
(二)   員工的位置
(三)   個人防護裝備
(四)   工具與設(shè)備
(五)   操作規(guī)程
(六)   作業(yè)環(huán)境
(七)   人體工效學
c)   行為安全觀察內(nèi)容
(一)   人員所處位置的觀察要點
(二)   人員最初反應(yīng)的觀察要點
(三)   個人防護用品的觀察要點
(四)   工具與設(shè)備的觀察要點
(五)   作業(yè)環(huán)境的觀察要點
(六)   操作規(guī)程的觀察要點
d)   行為安全觀察操作規(guī)程
3）   行為安全觀察第三步：溝通
a)   如何開展溝通
b)   高效溝通的五個前提
c)   溝通六步法
4）   行為安全觀察第四步：分析與反饋
a)   分析與反饋四階段
(一)   記錄觀察情況
(二)   數(shù)據(jù)匯總與分析
(三)   反饋信息
(四)   編制報告改進方案
b)   安全觀察執(zhí)行率
c)   不安全行為比例
d)   不安全行為分類
e)   安全觀察整改率
f)   行為觀察數(shù)據(jù)的應(yīng)用
5）   行為安全觀察原則
6）   行為安全觀察頻次
7）   行為安全觀察范圍
8）   行為安全觀察的推行步驟
a)   安全行為觀察項目推動設(shè)計
b)   實施安全行為觀察
c)   持續(xù)保持安全行為觀察
d)   員工自愿參與
e)   制定鼓勵實施觀察計劃
f)   安全獎勵
g)   將觀察與懲罰分開
h)   明確責任
i)   確定標準
j)   預(yù)防不安全行為的重復(fù)發(fā)生的機制
k)   相關(guān)方的參與和責任
l)   停止責備
9）   行為安全觀察關(guān)鍵
a)   文化
b)   領(lǐng)導
c)   目標
d)   培訓
e)   溝通
f)   反饋
10）   行為安全觀察總結(jié)
11）   對 BBS 的誤解
12）   BBS成功的障礙:
13）   練習——行為安全觀察
第五講：行為安全“零”風險控制7方法
1.   消除（本質(zhì)安全）
2.   替代
3.   工程控制
4.   隔離
5.   減少暴露降風險
6.   PPE個人防護
7.   程序（文件指引）