
第一部分 生產(chǎn)計劃相關(guān)的基本概念
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1 、常見的生產(chǎn)模式—TS,MTO,ATO,ETO
2 、不同生產(chǎn)模式下計劃的難點
3、生產(chǎn)計劃的管理指標有哪些 ?
4、生產(chǎn)計劃在降庫存方面的作用 5 、不同生產(chǎn)模式對交貨期的影響
6、計劃部門合理的組織架 7 、ETO: 了解多批少量計劃的關(guān)鍵點
小批量生產(chǎn)中 ,計劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點
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小組討論 案例分析 |
供應(yīng)鏈下對生產(chǎn)計劃的定位:引擎、信息樞紐 、大管家
不同供應(yīng)鏈下生產(chǎn)模式的分類 |
第二部分 產(chǎn)品計劃與預(yù)測
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1 、銷售預(yù)測和訂單匯總是產(chǎn)品計劃制定的基礎(chǔ)
2、生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測是如何銜接的 3 、如何提高銷售預(yù)測的準確性
4、了解一些預(yù)測的具體方法 5 、產(chǎn)品訂單的評審/各部門的工作節(jié)點和職責(zé)
7 、中長期生產(chǎn)計劃的目的和意義:長周期物料備庫的依據(jù)
8 、整個計劃體系中導(dǎo)致計劃混亂的問題點在哪里
9 、MTO和ETO模式下,計劃的關(guān)鍵點和控制點、物料供貨模式的探討
10、樣品試制和小批量在生產(chǎn)計劃中的實施方法 11 、制定產(chǎn)品計劃的策略12 、追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響13 、如何解決小批量生產(chǎn)中采購周期長的物料供應(yīng)14 、自制件半成品的計劃控制方式 |
銷售運營會議案例分析 |
產(chǎn)品生命周期象限圖 預(yù)測的幾個方法 樣品試制的流程 |
第三部分 主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃分析
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1 、小批量生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃的邏輯和制定方法2 、物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理3 、主生產(chǎn)計劃的作用4 、如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題5 、為了保障物料的供應(yīng),針對不同的物料,應(yīng)該采取怎樣的備料方法6 、確定一定周期內(nèi)“主計劃不變更”的必要性7、物料計劃的具體邏輯和方法 8 、物料計劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)9、通過ERP實現(xiàn)主計劃 ,物料計劃的關(guān)鍵注意點
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講解 圖片案例 |
計劃體系 |
第四部分 產(chǎn)能計劃與車間排產(chǎn)計劃
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長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點 車間排產(chǎn)的具體邏輯 實現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件? 如何減少生產(chǎn)計劃周期與客戶需求的交貨周期的偏差 ?
案例分析:拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)的實際應(yīng)用 集體討論:如何應(yīng)對加急訂單和插單 加急訂單處置的具體方法 確定訂單優(yōu)先級的具體方法 巧用交貨期的buffer來簡化排產(chǎn) 討論:小批量生產(chǎn)中計劃的難點和應(yīng)對策略 |
講解 案例 負荷練習(xí) |
計劃流程 排產(chǎn)表 產(chǎn)能評估與計算 插單流程 |
第五部分 生產(chǎn)進度控制 |
1 、生產(chǎn)進度控制的基本原則
2、小批量生產(chǎn)異常的原因分析 3 、如何避免和應(yīng)對生產(chǎn)進度異常4、如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響 5 、看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進度的利器,信息溝通的有效方式6 、生產(chǎn)報表的方式控制生產(chǎn)進度7 、瓶頸管理8 、總結(jié):小批量排產(chǎn)的竅門 |
講解 圖片 案例:當(dāng)質(zhì)檢周期影響生產(chǎn)進度的時候,如何應(yīng)對? |
生產(chǎn)進度控制表 |
第六部分 物料分析與庫存控制 |
1.庫存的分類管理:卡拉杰克四象限/ABC分類法 2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題 3. 不同物料庫存的管控方式 :戰(zhàn)略物料 、瓶頸物料、普通物料、杠桿物料4. 庫存控制的關(guān)鍵問題:訂購點/訂購量/存量基準 5. 物料計劃之相關(guān)信息的收集: 主生產(chǎn)計劃/BOM清單/生產(chǎn)工藝/物料屬性/供應(yīng)商信息 5. 交貨批量的分析 6. 購買數(shù)量的把控方式-lot for lot ,固定量,定期,min-max6. 安全庫存的設(shè)定方法 7. 做好物料的跟催和監(jiān)控 ,庫存狀態(tài)的監(jiān)控8. 變化管理(訂單 、設(shè)計、工藝、質(zhì)量等不良)9. 原材料、油漆 、電纜以及緊固件和易耗品的特殊管理和控制10. 倉庫進出口業(yè)務(wù)對庫存的影響 11. 呆滯庫存的處置方法 12. 供應(yīng)商的交貨方式對庫存的影響:JIT/VMI/MILKRUNNING等
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安全庫存的計算方法 庫存控制的方法 物料變化管理 |
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科技項目的計劃管理 分享和答疑 |
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課程作業(yè) |

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