第一天上午（9:00~12:00）
一、精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系
1.精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
2.精益生產(chǎn)技術(shù)體系簡(jiǎn)介
3.企業(yè)在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)要點(diǎn)
4.精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)及生產(chǎn)方式發(fā)展史
5.討論分析
6.識(shí)別并消除浪費(fèi)
7.什么是7大浪費(fèi)
8.消除浪費(fèi)四大步驟
9.精益生產(chǎn)的效果
第一天下午（13:00~16:30）
|
觀摩路線點(diǎn)
|
觀摩內(nèi)容
|
時(shí)間 |
|
1
|
DCT工廠大廳
|
- SAGW沙盤簡(jiǎn)介
- 企業(yè)文化
- DCT工廠產(chǎn)品
- DCT工廠的精益管理體系
|
13:30~13:40
|
|
2
|
員工技能實(shí)訓(xùn)室
|
- 四大實(shí)訓(xùn)模塊（熱身模塊、機(jī)加工模塊、裝配室模塊、加工刀具）
|
13:40~13:50
|
|
3
|
方少非（技能大師）工作室
|
- 工作室介紹、工作室的運(yùn)行機(jī)制、成果及人才培養(yǎng)
|
13:50~14:00
|
|
4
|
DCT250殼體線
|
- TPM機(jī)制介紹
- 預(yù)防性維護(hù)
- 看板拉動(dòng)
- 現(xiàn)場(chǎng)改善案例
- 單件流與快速換型
- 精益價(jià)值流
|
14:00~14:30
|
|
5
|
WS頭腦風(fēng)暴點(diǎn)
|
- 五日工作法
- IE部門組織架構(gòu)及作用
- 改善文化
- 改善案例匯編手冊(cè)
|
14:30~14:45
|
|
6
|
DCT250裝配線
|
- WS持續(xù)改善簡(jiǎn)介
- 降本增效案例（CA020工位）
- 自動(dòng)化改造案例（MA040工位）
- 防錯(cuò)防呆案例（MA110工位）
|
14:45~15:00
|
|
7
|
維修班組園地
|
|
15:00~15:30
|
|
8
|
培訓(xùn)教室
|
|
15:30~16:30
|
第二天上午（9:00~12:00）
二、準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)方式概述
推動(dòng)與拉動(dòng)
拉動(dòng)生產(chǎn)的基本模式
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具
拉動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行的基本原則
利用看板進(jìn)行庫(kù)存管理
基本看板管理的信息流程
看板拉動(dòng)產(chǎn)生的效果
三、均衡化生產(chǎn)和單件流
批量生產(chǎn)和單件流
后工序批量需求造成前工序的緊張
批量生產(chǎn)和均衡化生產(chǎn)
線平衡改善
四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及改善
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的概念
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
生產(chǎn)節(jié)拍
作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制訂
制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
基于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善及具體改善方法
例析和互動(dòng)
分組練習(xí)：均衡生產(chǎn)小游戲 （需準(zhǔn)備剪刀四把，A4紙張
，白板
，記號(hào)筆）
第二天下午（13:00~16:30）
工廠主題經(jīng)驗(yàn)交流分享
